伊犁一礦：國內(nèi)首家"時間+空間"雙重自動化放頂煤模式成功實現(xiàn)
時間：2021-04-29 來源：科大科技3月25日，伊犁一礦井下1504W智能工作面現(xiàn)場，液壓支架跟隨著數(shù)據(jù)庫指令進行著循環(huán)滾動式放煤工作，至此，該礦創(chuàng)新研發(fā)的自動化放頂煤工藝徹底調(diào)試成功，并實現(xiàn)常態(tài)化運行，讓該礦成為國內(nèi)首家實現(xiàn)“時間+空間”雙重自動化放頂煤模式的礦井。
據(jù)了解，該礦智慧化礦山中心經(jīng)過6個月的研究和調(diào)試，先后歷經(jīng)9次優(yōu)化改進，率先開發(fā)了綜放工作面“上行+下行”放頂煤數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫的成功建立是實現(xiàn)“時間+空間”雙重自動化放頂煤模式的核心要素。
“自動化放頂煤的特點是放頂煤的過程中，兩個液壓支架動作始終保持一致，煤流量幾乎恒定，單機電流始終維持在180-190A，不會出現(xiàn)突然放的煤特別多，把后部刮板機壓住的情況，可以無人工干預(yù)，恒定放煤，數(shù)據(jù)庫的建立可以實現(xiàn)真正意義上無人值守。”該礦綜放工區(qū)負(fù)責(zé)人王海亮說。
該工藝的成功調(diào)試，意味著放煤可以實現(xiàn)時間可調(diào)、順序可調(diào)、空間可調(diào)的局面。同時，作為一個完全獨立的動作體系，可以隨意選定放煤地點，并且根據(jù)后部矸石情況可任意關(guān)停放頂煤動作，其具備很高的選擇性、靈活性。
“這個雙重自動放頂煤模式的優(yōu)點，在于可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，完全模仿放煤工一切動作，并且時間及動作面向工區(qū)任意可調(diào)。我們1504W工作面單架放頂煤工序一共設(shè)置了18個放煤階段，可以在56S的時間內(nèi)，同時實現(xiàn)相隔5架的2個支架同時放頂煤動作，從而保證工作面采煤安全可靠、智能高效?！痹摰V智慧化礦山中心黨支部書記賈富文說到。
據(jù)了解，該礦1504W工作面推行智能化以來，通過幾個月的努力，逐步實現(xiàn)了工作面各系統(tǒng)設(shè)備的一鍵啟停、自動跟機、記憶割煤，常態(tài)化三角煤運行等工藝，從人工干預(yù)、拉架到最終完全實現(xiàn)工作面無人值守，不僅大大減少了人工、改善了職工作業(yè)環(huán)境，還通過精益化管理，提高了經(jīng)濟效益。
“整個春節(jié)期間，我們都沒有松懈，三月份順利完成了轉(zhuǎn)載機、前后刮板機的報警功能調(diào)試，實現(xiàn)了工作面過流以及輕載的雙重報警，成功避免了前后刮板機過載燒壞電機的風(fēng)險，同時******限度提高設(shè)備利用率?！痹摰V智慧化礦山中心負(fù)責(zé)人周忠廣告訴記者。
降低風(fēng)險、提高效率，這個目標(biāo)其實并不簡單。該礦雙重自動化放頂煤工藝的實現(xiàn)，不僅在國內(nèi)業(yè)界奪冠，更是為伊犁一礦首季原煤產(chǎn)量駐足馬力，該礦一季度原煤產(chǎn)量環(huán)比去年同期增長300%。未來，伊犁一礦“大型重裝、智能高效”云之路，需要的不僅是單臺設(shè)備自動化，更是設(shè)備聯(lián)動一體化、采煤流程智能化、生產(chǎn)管理精益化、經(jīng)營管理市場化。
“目前，我們能夠及時掌握、控制生產(chǎn)運行，實現(xiàn)全過程動態(tài)管理，從而提高采煤效率、降低生產(chǎn)成本、提高安全系數(shù)，下一步，我們將結(jié)合精益化和市場化工作推進，把單產(chǎn)和職工收益掛鉤，提高職工勞動積極性，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻自己的力量?！痹摰V生產(chǎn)礦長劉太坡說。
文章來源：http://www.xwky.cn/info/1012/61624.htm
