項目案例 CASES
國家能源集團內(nèi)蒙某選煤廠
采用全生命周期管理系統(tǒng)(eLMS)對選煤廠皮帶機、離心機、振動篩等設備進行監(jiān)測,測點數(shù)量達到240余只,顯著降低了選煤廠設備的非計劃停機時間,減少了設備維護人員的數(shù)量。
陜煤集團某選煤廠
采用1200多只無線監(jiān)測器對選煤廠振動篩、離心機、破碎機、皮帶機、泵類進行在線監(jiān)測,結合故障診斷軟件平臺(DHMS),及時發(fā)現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,并給用戶提出檢修意見,極大提高了選煤廠設備運行的可靠性。
陜煤集團某選煤廠
采用故障診斷軟件平臺(DHMS),對選煤廠振動篩、離心機、皮帶機、泵類等關鍵設備進行在線監(jiān)測,測點數(shù)量達到600余只。為用戶提前發(fā)現(xiàn)了萌芽狀態(tài)的故障,減少了非計劃停機時間,顯著提高了選煤廠的經(jīng)濟效益。
晉能控股同煤集團某礦
在本礦采用200多只有線和無線監(jiān)測器對井下皮帶機、提升機、水泵等設備進行在線監(jiān)測,對設備故障進行預警和診斷,極大提高了設備運行的安全性,減少了巡檢人員的數(shù)量。
山東能源兗礦集團某礦
在本礦采用280只無線監(jiān)測器對井下整個輸送系統(tǒng)的皮帶機進行在線監(jiān)測,為用戶提供故障診斷和預測性維護服務,顯著降低了輸送機運行與維護成本。
國能集團煤焦化公司某礦
采用DHMS系統(tǒng)和100余只無線監(jiān)測器對煤礦井下皮帶機、水泵、地面壓縮機等關鍵設備進行在線監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,極大提高了煤礦設備運行的安全性和可靠性。
鄂爾多斯某化工集團
本集團多個分廠采用DHMS系統(tǒng)對各種機泵、離心機、壓縮機等設備進行在線監(jiān)測,布置了500多只無線監(jiān)測器,為用戶提供預測性維護指導,極大提高了設備運行的安全性。
內(nèi)蒙某多晶硅廠
采用DHMS系統(tǒng)對化工廠各種機泵進行在線監(jiān)測,代替了人工點巡檢,降低了人工成本,提高了設備運行的安全性。
河北某鋼鐵廠
在泵類、鼓風機以及軋機上安裝了350只傳感器,采用設備故障診斷系統(tǒng)對其進行監(jiān)測和預警,彌補了自動化系統(tǒng)的不足,提高了鋼廠設備運轉的可靠性。
寧波某港口
對港口起重機電機、減速機的關鍵部位進行振動溫度監(jiān)測,提前發(fā)現(xiàn)傳動部件的故障,提高港機運行的可靠性。
太原某金屬選礦廠
在選礦廠浮選機傳動機構關鍵部位安裝有線振動監(jiān)測器,監(jiān)測軸承、齒輪、聯(lián)軸器、傳動帶等部位,對故障進行提前預警。